دليل تشغيل ماكينة اللحام بعقب SDY355
وصف خاص
قبل تشغيل الآلة، يجب على أي شخص قراءة هذا الوصف بعناية والحفاظ عليه جيدًا لضمان سلامة المعدات والمشغل، وكذلك سلامة الآخرين.
2.1 يتم استخدام الآلة في لحام الأنابيب المصنوعة من PE، PP، PVDF ولا يمكن استخدامها في لحام المواد دون وصف، وإلا قد تتعرض الآلة للتلف أو قد يؤدي ذلك إلى وقوع حادث.
2.2 لا تستخدم الجهاز في مكان به خطر محتمل للانفجار
2.3 يجب تشغيل الآلة من قبل موظفين مسؤولين ومؤهلين ومدربين.
2.4 يجب تشغيل الآلة في منطقة جافة.ينبغي اتخاذ التدابير الوقائية عند استخدامه في المطر أو على الأرض الرطبة.
2.5 تعمل الآلة بجهد 220 فولت ± 10%، 50 هرتز.إذا كان يجب استخدام سلك ممتد، فيجب أن يحتوي على قسم رصاص كافٍ وفقًا لطوله.
2.6 قبل استخدام الآلة، قم بملء الزيت الهيدروليكي رقم 46#.تأكد من أن الزيت الهيدروليكي كافٍ للعمل؛يجب أن يكون مستوى الزيت 2/3 من الخزان.استبدل غطاء خزان الزيت الحديدي بغطاء نزف الهواء البلاستيكي الأحمر وإلا لا يمكن الضغط عليه.
أمان
3.1 توخ الحذر عند تشغيل الآلة ونقلها وفقًا لجميع قواعد السلامة الواردة في هذه التعليمات.
3.1.1 إشعار عند الاستخدام
ل يجب أن يكون المشغل موظفًا مسؤولاً ومدربًا.
ل فحص وصيانة الجهاز بشكل كامل سنويًا لضمان سلامة وموثوقية الجهاز.
l إن موقع العمل القذر والمزدحم لن يقلل من كفاءة العمل فحسب، بل يتسبب في وقوع حوادث بسهولة، لذلك من المهم الحفاظ على موقع العمل نظيفًا وعدم وجود عوائق أخرى.
3.1.2 الطاقة
يجب أن يحتوي صندوق توزيع الكهرباء على قاطع عطل أرضي يتوافق مع معايير السلامة الكهربائية ذات الصلة.يُشار إلى جميع أجهزة حماية السلامة بكلمات أو علامات يسهل فهمها.
التأريض: يجب أن يشترك الموقع بأكمله في نفس السلك الأرضي ويجب إكمال نظام الاتصال الأرضي واختباره بواسطة أشخاص محترفين.
3.1.3 توصيل الآلة بالطاقة
يجب أن تكون آلة توصيل الكابل بالطاقة مقاومة للارتجاج الميكانيكي والتآكل الكيميائي.إذا تم استخدام السلك الممتد، فيجب أن يحتوي على مقطع رصاص كافٍ وفقًا لطوله.
3.1.4 تخزين المعدات الكهربائية
للدقيقة.المخاطر، يجب استخدام جميع المعدات وتخزينها بشكل صحيح على النحو التالي:
※تجنب استخدام الأسلاك المؤقتة التي لا تتوافق مع المعايير
※ لا تلمس أجزاء الكهربي
※ منع سحب الكابل لفصله
※ منع سحب الكابلات لمعدات الرفع
※ لا تضع جسمًا ثقيلًا أو حادًا على الكابلات، وتحكم في درجة حرارة الكابل ضمن درجة حرارة محددة (70 درجة مئوية)
※ لا تعمل في البيئة الرطبة.تحقق مما إذا كان الأخدود والأحذية جافة.
※ لا ترش الجهاز
3.1.5 التحقق من حالة العزل للآلة بشكل دوري
※ التحقق من عزل الكابلات وخاصة النقاط المبثوقة
※ لا تقم بتشغيل الجهاز في الظروف القاسية.
※ تحقق مما إذا كان مفتاح التسرب يعمل بشكل جيد على الأقل أسبوعيًا.
※ تحقق من تأريض الجهاز بواسطة موظفين مؤهلين
3.1.6 قم بتنظيف الجهاز وفحصه بعناية
※لا تستخدم مواد (مثل المواد الكاشطة والمذيبات الأخرى) التي تؤدي إلى إتلاف العزل بسهولة عند تنظيف الجهاز.
※ تأكد من فصل الطاقة عند الانتهاء من المهمة.
※تأكد من عدم وجود أي ضرر بالجهاز قبل إعادة استخدامه.
إذا اتبعت الخطوات المذكورة أعلاه فقط، فإن الاحتياط يمكن أن يعمل بشكل جيد.
3.1.7 ابتداء
تأكد من إغلاق مفتاح الجهاز قبل تشغيله.
3.1.8 لا يجوز لأي شخص غير مدرب تشغيل الآلة في أي وقت.
3.2. المخاطر المحتملة
3.3.1 آلة الدمج المؤخرة التي يتم التحكم فيها بواسطة الوحدة الهيدروليكية:
يتم تشغيل هذه الآلة فقط بواسطة شخص محترف أو أشخاص آخرين حاصلين على شهادة تشغيل، وإلا فقد يحدث حادث غير مرغوب فيه.
3.3.2 لوحة التسخين
يمكن أن تصل درجة الحرارة القصوى إلى 270 درجة مئوية، لذا يجب ملاحظة الأمور التالية:
------ارتداء قفازات السلامة
------- لا تلمس سطح لوحة التسخين أبدًا
3.3.3 أداة التخطيط
قبل حلق الأنابيب، يجب تنظيف أطراف الأنابيب، وخاصة تنظيف الرمال أو أي تيارات أخرى متكتلة حول الأطراف.من خلال القيام بذلك، يمكن إطالة عمر الحافة، وكذلك منع رمي النشارة إلى الأشخاص الخطرين.
3.3.4 الإطار الأساسي:
تأكد من تثبيت الأنابيب أو التركيبات بشكل صحيح للحصول على المحاذاة الصحيحة.عند توصيل الأنابيب، يجب على المشغل الحفاظ على مساحة معينة للآلة من أجل سلامة الموظفين.
قبل النقل، تأكد من تثبيت جميع المشابك بشكل جيد وعدم سقوطها أثناء النقل.
اتبع جميع علامات السلامة الموجودة في الجهاز.
الأوصاف
تتكون الآلة من الإطار الأساسي، الوحدة الهيدروليكية، لوحة التسخين، أداة التخطيط والدعم.
5.1 الإطار
5.2 أداة التخطيط ولوحة التسخين
5.3 الوحدة الهيدروليكية
تعليمات للإستخدام
6.1 يجب وضع المعدات بأكملها على مستوى ثابت وجاف للتشغيل.
6.2 قبل التشغيل تأكد من الأمور التالية:
u الجهاز في حالة جيدة
u تتوافق الطاقة مع المتطلبات وفقًا لآلة دمج المؤخرة
u خط الكهرباء غير مكسور أو متآكل
u جميع الأدوات طبيعية
u شفرات أداة التخطيط حادة
u جميع الأجزاء والأدوات اللازمة متوفرة
6.3 الاتصال والتحضير
6.3.1 قم بتوصيل الإطار الأساسي بالوحدة الهيدروليكية بواسطة قارنات التوصيل السريعة.
6.3.2 قم بتوصيل خط لوحة التسخين بالصندوق الكهربائي في الوحدة الهيدروليكية.
6.3.3 قم بتوصيل خط لوحة التسخين بلوحة التسخين.
6.3.4 قم بتركيب المدخلات المناسبة للإطار وفقًا للقطر الخارجي للأنابيب/التجهيزات.
6.3.5 وفقا لمتطلبات عملية التركيب واللحام، قم بضبط درجة الحرارة في جهاز التحكم في درجة الحرارة وضبط الوقت في الموقت.(انظر القسم 7 من هذا الدليل).
6.4 خطوات اللحام
6.4.1 الأنابيب
قبل اللحام، أولاً، تحقق مما إذا كانت المادة ودرجة الضغط الخاصة بها هي المطلوبة.ثانيًا، تحقق مما إذا كانت هناك خدوش أو شقوق على سطح الأنابيب/التجهيزات.إذا تجاوز عمق الخدوش أو الشقوق 10% من سمك الجدار، قم بقطع جزء الخدوش أو الشقوق.قم بتنظيف أسطح طرف الأنبوب بقطعة قماش نظيفة للحفاظ على نظافة أطراف الأنبوب.
6.4.2 لقط
ضع الأنابيب/الوصلات في ملحقات الإطار وحافظ على أن تكون الأطراف المراد لحامها بنفس الطول (لا يوجد أي تأثير على تخطيط وتسخين الأنبوب).يجب دعم الأنبوب الموجود خارج الإطار الأساسي بنفس المحور المركزي للمشابك.قم بتثبيت براغي المشابك لتثبيت الأنابيب/التجهيزات.
6.4.3 ضبط الضغط
افتح صمام تنظيم الضغط بالكامل، وأغلق صمام عدم الرجوع المتأرجح بإحكام ثم ادفع صمام الاتجاه للأمام وفي الوقت نفسه اضبط صمام تنظيم الضغط حتى تبدأ الأسطوانة في التحرك، عند هذه النقطة يكون الضغط في النظام هو ضغط السحب.
افتح صمام تنظيم الضغط تمامًا، وأغلق صمام فحص التأرجح بإحكام ثم ادفع صمام الاتجاه للأمام وفي الوقت نفسه اضبط صمام تنظيم الضغط لضبط ضغط النظام يساوي ضغط السحب وإضافة ضغط النطح.
6.4.4 التخطيط
افتح نهايات الأنابيب/الوصلات بعد تدوير صمام عدم الرجوع المتأرجح عكس اتجاه عقارب الساعة حتى النهاية.ضع أداة التخطيط بين أطراف الأنابيب/التركيبات وقم بتشغيلها، وأغلق أطراف الأنابيب/التركيبات من خلال العمل على صمام الاتجاه وفي الوقت نفسه قم بإدارة صمام عدم الرجوع المتأرجح ببطء في اتجاه عقارب الساعة حتى تظهر نشارة مستمرة على كلا الجانبين.أدر صمام التأرجح عكس اتجاه عقارب الساعة لتخفيف الضغط، وبعد لحظة افتح الإطار، وأوقف تشغيل أداة التسوية وأزلها.
أغلق أطراف الأنابيب/الوصلات وتحقق من استقامتها.يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لاختلال المحاذاة 10% من سمك الجدار، ويمكن تحسينه عن طريق فك أو تشديد براغي المشابك.يجب ألا تتجاوز الفجوة بين طرفي الأنبوب 10% من سمك الجدار؛وإلا فيجب تخطيط الأنابيب/التجهيزات مرة أخرى.
تحذير: يجب أن يتراوح سمك النشارة بين 0.2 إلى 0.5 مم ويمكن تعديله عن طريق ضبط ارتفاع شفرات أداة التخطيط.
6.4.5 التدفئة
قم بإزالة الغبار أو الشق الموجود على سطح لوحة التسخين (تحذير: لا تتلف طبقة PTFE الموجودة على سطح لوحة التسخين.)، وتأكد من وصول درجة الحرارة إلى الدرجة المطلوبة.
ضع لوحة التسخين بين طرفي الأنبوب بعد وصوله إلى درجة الحرارة المطلوبة.أغلق نهايات الأنابيب/التجهيزات عن طريق تشغيل صمام الاتجاه وارفع الضغط إلى الضغط المحدد عن طريق تأرجح صمام تنظيم الضغط حتى تصل الخرزة إلى الارتفاع المحدد.
أدر صمام عدم الرجوع المتأرجح عكس اتجاه عقارب الساعة لتقليل الضغط (ليس أكثر من ضغط السحب) وأدر صمام عدم الرجوع المتأرجح في اتجاه عقارب الساعة حتى النهاية.
اضغط على الزر "ت2"، يبدأ وقت النقع في العد وسيعد الوقت تنازليًا إلى الصفر بالثانية، ثم يصدر الجرس صوتًا (انظر القسم 7)
6.4.6 الانضمام والتبريد
افتح الإطار وأخرج لوحة التسخين وأغلق طرفي الذوبان في أسرع وقت ممكن.
احتفظ بقضيب صمام الاتجاه في وضع الإغلاق لمدة 2 إلى 3 دقائق، ثم ضع شريط صمام الاتجاه في الوضع الأوسط واضغط على الزر ("T5") لحساب وقت التبريد حتى ينتهي.عند هذه النقطة، سيقوم الجهاز بإصدار إنذار مرة أخرى.قم بتخفيف الضغط، وفك برغي المشابك ثم أخرج الأنابيب المفصلية.
الموقت والتحكم في درجة الحرارة
إذا تم تغيير أحد المعلمات، مثل القطر الخارجي أو حقوق السحب الخاصة أو مادة الأنابيب، فيجب إعادة ضبط وقت النقع ووقت التبريد وفقًا لمعيار اللحام.
7.1 إعداد الموقت
7.2 تعليمات الاستخدام
7.3 إعداد جهاز التحكم في درجة الحرارة
1) اضغط على "SET" لأكثر من 3 ثوانٍ حتى تظهر "sd" في النافذة العلوية
2) اضغط على "∧" أو "∨" لتغيير القيمة إلى محددة (اضغط على "∧" أو "∨" بشكل مستمر، وستصبح القيمة زائد أو ناقص تلقائيًا)
3) بعد الإعداد، اضغط على "SET" للعودة إلى واجهة المراقبة والتحكم
مرجع معيار اللحام (DVS2207-1-1995)
8.1 بسبب الاختلاف في معيار اللحام ومواد PE، يختلف الوقت والضغط في مراحل اللحام المختلفة.ويقترح أن يتم توفير معلمات اللحام الفعلية من قبل الشركات المصنعة للأنابيب والتجهيزات.
8.2 نظرًا لدرجة حرارة اللحام للأنابيب المصنوعة من PE وPP وPVDF بمعيار DVS تتراوح من 180 درجة مئوية إلى 270 درجة مئوية.تتراوح درجة حرارة تطبيق لوحة التسخين بين 180 إلى 230 درجة مئوية، والحد الأقصى لها.يمكن أن تصل درجة حرارة السطح إلى 270 درجة مئوية.
8.3 المعيار المرجعي DVS2207-1-1995
| سمك الحائط (مم) | ارتفاع الخرزة (مم) | ضغط تراكم الخرزة (MPa) | الوقت تمرغ t2(ثانية) | ضغط النقع (MPa) | التغير مع مرور الوقت t3(ثانية) | وقت تراكم الضغط t4(ثانية) | ضغط اللحام (MPa) | وقت التبريد t5(دقيقة) |
| 0~4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | .0.02 | 5 | 5 | 0.15±0.01 | 6 |
| 4.5~7 | 1.0 | 0.15 | 45~70 | .0.02 | 5~6 | 5~6 | 0.15±0.01 | 6~10 |
| 7~12 | 1.5 | 0.15 | 70~120 | .0.02 | 6~8 | 6~8 | 0.15±0.01 | 10~16 |
| 12~19 | 2.0 | 0.15 | 120~190 | .0.02 | 8~10 | 8 ~ 11 | 0.15±0.01 | 16~24 |
| 19 ~ 26 | 2.5 | 0.15 | 190~260 | .0.02 | 10~12 | 11~14 | 0.15±0.01 | 24~32 |
| 26~37 | 3.0 | 0.15 | 260 ~ 370 | .0.02 | 12~16 | 14~19 | 0.15±0.01 | 32~45 |
| 37 ~ 50 | 3.5 | 0.15 | 370 ~ 500 | .0.02 | 16~20 | 19~25 | 0.15±0.01 | 45~60 |
| 50~70 | 4.0 | 0.15 | 500 ~ 700 | .0.02 | 20~25 | 25~35 | 0.15±0.01 | 60~80 |
ملاحظة: ضغط تراكم الخرزة وضغط اللحام في النموذج هو ضغط الواجهة الموصى به، ويجب حساب ضغط المقياس بالصيغة التالية.
التعبيرات:
تحليلات الأعطال وحلولها
8.1 تحليل مشاكل جودة المفاصل المتكررة:
| u التحقق بصريًا: حبة مستديرة، وصلة جيدة |  |
| ش ضيق وسقوط حبة.الضغط مرتفع جدًا أثناء اللحام |  |
| ش حبة صغيرة جدا.الضغط ليس كافيا أثناء اللحام |  |
| ◆ يوجد خندق بين أسطح اللحام.درجة الحرارة ليست كافية أو أن وقت التغيير طويل جدًا أثناء اللحام. | |
| ◆ حبة عالية ومنخفضة.اختلاف وقت التسخين أو درجة حرارة الانصهار يسبب ذلك. |  |
| ◆ اختلال.اللحام بشرط أن يتجاوز سوء المحاذاة 10٪ من سمك جدار الأنبوب مع محاذاة الطرفين. |  |
8.2 فترات الصيانة والفحص
8.2.1 الصيانة
※ طلاء لوحة التدفئة
يرجى الحرص على التعامل مع لوحة التدفئة.حافظ على مسافة معينة بعيدًا عن لوحة التسخين.يجب أن يتم تنظيف سطحه بينما لا يزال السطح دافئًا باستخدام قطعة قماش ناعمة أو ورق، وتجنب المواد الكاشطة التي قد تؤدي إلى تلف الطلاء.
على فترات منتظمة تحقق على النحو التالي
1) تنظيف السطح باستخدام منظف سريع التبخر (الكحول)
2) تحقق من إحكام ربط البراغي وحالة الكابل والقابس
3) التحقق من درجة حرارة سطحه باستخدام المسح بالأشعة تحت الحمراء
※ أداة التخطيط
يُقترح بشدة الحفاظ دائمًا على نظافة الشفرات وغسل البكرات باستخدام منظف.قم بإجراء عملية تنظيف كاملة على فترات منتظمة.
※ وحدة هيدروليكية
الحفاظ عليه على النحو التالي
1) قم بفحص مستوى الزيت بشكل دوري
2) قم باستبدال الزيت كلياً كل 6 أشهر
3) حافظ على نظافة الخزان ودائرة الزيت
8.2.2 الصيانة والفحص
التفتيش العادي
| غرض | وصف | فحص قبل الاستخدام | أولاً شهر | كل 6 أشهر | كل سنة |
| أداة التخطيط | مطحنة أو استبدال النصل استبدل الكابل إذا كان مكسورًا إعادة ربط التوصيلات الميكانيكية |
● ● |
● |
| ● ●
|
| لوحة التدفئة | انضم مرة أخرى إلى الكابل والمقبس قم بتنظيف سطح لوحة التسخين، وأعد طلاء طبقة PTFE مرة أخرى إذا لزم الأمر إعادة ربط التوصيلات الميكانيكية | ● ●
● |
● |
|
●
|
| درجة حرارة.نظام التحكم | الخروج من مؤشر درجة الحرارة استبدل الكابل إذا كان مكسورًا |
● |
|
| ● ● |
| النظام الهيدروليكي | قياس الضغط الخروج استبدل الأختام في حالة تسرب الوحدة الهيدروليكية قم بتنظيف الفلتر تأكد من أن الزيت كافٍ للتشغيل تغيير الزيت الهيدروليكي استبدله إذا كان خرطوم الزيت مكسورًا |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
| أساسي إطار | أعد ربط البراغي في نهاية محور الإطار رش الطلاء المضاد للصدأ مرة أخرى إذا لزم الأمر | ●
| ●
| ●
|
● |
| قوة إمداد | اضغط على زر اختبار واقي الدائرة للتأكد من أنه يعمل بشكل طبيعي استبدل الكابل إذا كان مكسورًا | ●
● |
|
● |
|
“●”………… فترة الصيانة
9.3 تحليلات الأعطال المتكررة وحلولها
أثناء الاستخدام، قد تظهر بعض المشاكل في الوحدة الهيدروليكية والوحدات الكهربائية.يتم سرد العطل المتكرر على النحو التالي:
يرجى استخدام الأدوات المرفقة أو قطع الغيار أو الأدوات الأخرى الحاصلة على شهادة السلامة أثناء صيانة القطع أو استبدالها.يحظر استخدام الأدوات وقطع الغيار التي لا تحمل شهادة السلامة.
| أعطال الوحدة الهيدروليكية | |||
| No | عطل | تحليلات الأعطال | حلول |
| 1 | محرك المضخة لا يعمل |
| |
| 2 | يدور محرك المضخة ببطء شديد مع حدوث ضوضاء غير طبيعية |
| 1. تأكد من أن حمل المحرك أقل من 3 ميجا باسكال 2. إصلاح أو استبدال المضخة 3. قم بتنظيف الفلتر 4. التحقق من عدم استقرار السلطة |
| 3 | الاسطوانة تعمل بشكل غير طبيعي |
| |
| 4 | تسرب الاسطوانة | 1. حلقة الزيت معيبة 2. تلف الأسطوانة أو المكبس بشدة | 1. استبدل حلقة الزيت 2. استبدل الاسطوانة |
| 5 | لا يمكن زيادة الضغط أو أن التقلب كبير جدًا | 1. قلب صمام الفائض مسدود. 2. المضخة تتسرب. 3. يتم فك الركود المشترك للمضخة أو انزلاق الأخدود الرئيسي. 4. صمام تخفيف الضغط غير مغلق | 1. قم بتنظيف أو استبدال قلب صمام التدفق الزائد 2. استبدل المضخة 3. استبدل الركود المشترك 4. قفل الصمام |
|
أعطال الوحدات الكهربائية | |||
| 1 | الآلة لا تعمل |
| 1. تحقق من كابل الطاقة 2. تحقق من قوة العمل 3. افتح قاطع الأعطال الأرضية |
| 2 | رحلات تبديل خطأ الأرض |
| 1. تحقق من كابلات الطاقة 2. فحص العناصر الكهربائية. 3. تحقق من جهاز أمان الطاقة الأعلى |
| 3 | ارتفاع غير طبيعي في درجة الحرارة | 1. مفتاح التحكم في درجة الحرارة مفتوح 2. المستشعر (pt100) غير طبيعي.يجب أن تكون قيمة المقاومة 4 و 5 لمقبس لوحة التسخين في حدود 100 ~ 183Ω 3. عصا التسخين داخل لوحة التسخين غير طبيعية.يجب أن تكون المقاومات بين 2 و 3 ضمن 23Ω.يجب أن تكون مقاومة العزل بين رأس عصا التسخين والقشرة الخارجية أكثر من 1 مترΩ 4. إذا كانت قراءات وحدة التحكم في درجة الحرارة أكثر من 300 درجة مئوية، مما يشير إلى أن المستشعر قد يكون تالفًا أو أن الاتصال قد تم فكه.إذا أشار جهاز التحكم في درجة الحرارة إلى LL، مما يشير إلى وجود دائرة كهربائية قصيرة في المستشعر.إذا أشار جهاز التحكم في درجة الحرارة إلى HH، مما يشير إلى أن دائرة المستشعر مفتوحة. 5. قم بتصحيح درجة الحرارة عن طريق الزر الموجود على جهاز التحكم في درجة الحرارة.
| 1. التحقق من اتصال المقاولين 2. استبدل المستشعر
3. استبدل لوحة التسخين
4. استبدل جهاز التحكم في درجة الحرارة
5. راجع طرق ضبط درجة الحرارة 6. فحص واستبدال الموصلات إذا لزم الأمر |
| 4 | فقدان السيطرة عند التسخين | الضوء الأحمر يلمع، ولكن درجة الحرارة لا تزال ترتفع، وذلك لأن الموصل معيب أو لا يمكن فتح المفاصل 7 و 8 عند الحصول على درجة الحرارة المطلوبة. | استبدل جهاز التحكم في درجة الحرارة
|
| 5 | أداة التخطيط لا تدور | مفتاح الحد غير فعال أو الأجزاء الميكانيكية لأداة التخطيط مقطوعة. | استبدل مفتاح حد أداة التخطيط أو العجلة المسننة الصغيرة |
